塑料桶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時，首先會對原材料進(jìn)行預(yù)處理，這個過程究竟是怎么進(jìn)行的呢？原材料的預(yù)處理主要包括分析和檢查成型材料的質(zhì)量以及預(yù)熱和干燥。

　　塑料桶廠家針對這幾方面分別為大家做簡單的介紹。

　　分析檢查成型原料的質(zhì)量。根據(jù)注塑所需原料的技術(shù)特征，檢查原料的水分含量，顏色，細(xì)度和均勻性，是否存在雜質(zhì)，并測試其熱穩(wěn)定性，流動性和收縮性。如果在檢查過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)采取措施及時解決。

　　預(yù)熱和干燥：對于吸濕性強(qiáng)的塑料，例如尼龍，聚碳酸酯，ABS等，應(yīng)在成型前根據(jù)成型工藝允許的水量進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，以去除材料中的過多水分和揮發(fā)物。。成型后會出現(xiàn)諸如氣泡和銀線之類的缺陷，并且還可避免注射過程中水的降解。

　　在注塑生產(chǎn)中，為了使塑料零件易于從模具中脫出，需要在某些型腔或型芯上涂上脫模劑。常見的脫模劑是硬脂酸鋅和液體石蠟和硅油。對于包含橡膠的柔軟或透明產(chǎn)品，請勿使用脫模劑，否則會影響產(chǎn)品的透明度。

　　塑料桶在生產(chǎn)時比較關(guān)鍵的就是以上事項(xiàng)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我公司的工作人員在生產(chǎn)過程中都會嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。